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  •   东莞市佰和电子材料有限公司

      专业从事绝缘材料模切加工、销售经营产品:东莞虎门PC绝缘片、长安PP阻燃绝缘片、厚街PET绝缘片厂、NOMEX纸、魔术贴电线扎带、模切绝缘片、冲型麦拉片、绝缘垫片、FR1绝缘片、FR700绝缘片、导电铜箔、导电布、醋酸布等各种绝缘材料。

      2013年,座落于美丽的东莞市茶山镇.,公司自成立以来始终以ISO9000品质管理模式贯穿于整个公司的运行,不断引进国际领先的生产加工设备(如:分条机、贴合机、数控自动成型机、全自动模切机等),招集业界精英人才,致力于为客户提供性价比的导热、绝缘、防火、屏蔽和胶粘产品。

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    2013年,座落于美丽的东莞市茶山镇. ,公司自成立以来始终以ISO9000品质管理模式贯穿于整个公司的运行,不断引进国际领先的生产加工设备(如:分条机、贴合机、数控自动成型机、全自动模切机等),招集业界精英人才,致力于为客户提供性价比的导热、绝缘、防火、屏蔽和胶粘产品。

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    2013年,座落于美丽的东莞市茶山镇. ,公司自成立以来始终以ISO9000品质管理模式贯穿于整个公司的运行,不断引进国际领先的生产加工设备(如:分条机、贴合机、数控自动成型机、全自动模切机等),招集业界精英人才,致力于为客户提供性价比的导热、绝缘、防火、屏蔽和胶粘产品。

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  •   深圳PC绝缘片冲型 中山电源麦拉片 佛山背胶电源绝缘片

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  • 亚克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力吸塑是提高营业店面档次,统一企业形象的户外广告形式。"亚克力"是一个音译词,英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA"属聚丙烯酸酯类,俗称"经过特殊处理的有机玻璃",在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,亚克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃,“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”(一种PMMA板),取自“Organic Glass”(即有机玻璃)。

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  • 柔性薄膜

    柔性薄膜开关是薄膜开关的典型形式。这类薄膜开关之所以称为柔性,是因为该薄膜开关的面膜层、隔离层、电路层全部由各种不同性质的柔性薄膜所组成。柔性薄膜开关的电路层,均采用电器性能良好的聚酯薄膜(PET)作为开关电路图形的载体,此层也分装手感弹片、上下电路。由于聚酯薄膜所具有性质的影响,使得该薄膜开关具有良好的绝缘性、耐热性、抗折性和较高的回弹性。开关电路的图形,包括开关的联机及其引出线均采用低电阻,低温条件下固化的导电性涂料印刷而成。因此,整个薄膜开关的组成,具有一定的柔软性,不仅适合于平面体上使用,还能与曲面体配合。柔性薄膜开关引出线与开关体的本身是一体的,在制作群体开关的联机时,将其汇集于薄膜的某一处,并按设计指定的位置和标准的线距向外延伸,作为柔软的、可任意弯曲的、密封的引出导线与整机的后置电路相连。

    硬性薄膜

    硬性薄膜开关是指开关的图形和线路是制作在普遍的印刷线路覆铜板上。硬性薄膜开关的特点是取材方便,工艺稳定,阻值低,并可在其背面直接焊接电路中的某些组件。在面积不大的情况下,可省去硬质衬板层。硬性薄膜开关一般都采用金属导片作为导通迷宫触点,故较好的手感。所不利的方面,是在整机中装联不及软性薄膜开关方便,往往需要焊接并通过扁平电缆将引线引出。硬性薄膜开关的信息反馈除蜂鸣信号、LED指示外,普遍可采用金属手感弹片。


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  • 硬性薄膜开关是指开关的图形和线路是制作在普遍的印刷线路覆铜板上。硬性薄膜开关的特点是取材方便,工艺稳定,阻值低,并可在其背面直接焊接电路中的某些组件。在面积不大的情况下,可省去硬质衬板层。硬性薄膜开关一般都采用金属导片作为导通迷宫触点,故较好的手感。所不利的方面,是在整机中装联不及软性薄膜开关方便,往往需要焊接并通过扁平电缆将引线引出。硬性薄膜开关的信息反馈除蜂鸣信号、LED指示外,普遍可采用金属手感弹片。


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  • 薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。按下薄膜开关,上电路的触点向下变形,与下电路的极板接触导通,手指松开后,上电路触点反弹回来,电路断开,回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨,外形美观,密封性好。具有防潮湿,使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器,工业控制,医疗设备,汽车工业,智能玩具,家用电器等领域。

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  • 聚氯乙烯PVC\60\0.175~0.5/光面\常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性好,耐燃自熄,消声消震,电绝缘性好。热稳定性较差。低廉普通标牌、面板。
    聚碳酸酯PC\-60~120\0.175~1.0\光面透光率高,吸水性低,尺寸稳定性好,抗弯、抗拉、抗压强度十分优越,耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良。耐药品性较差,耐疲劳性较差,易产生应力开
    薄膜开关
    裂,输出接口端子电路一般是碳性材质印刷制成,并且没有保护涂层,受空气氧化逐渐形成脱落层,到最后导致断路而寿命终止,这是薄膜开关最容易出故障的地方,主要有环境所决定,不管使用与否,物理损坏时间是3-10年。一般适用范围最为广泛,除可满足大多数薄膜开关面板的要求外,其中光面PC的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求。
    砂面聚酯(PET)\-30~120\0.1~0.2光面 耐药品性良好,不溶于一般有机溶剂,不耐碱。具有优良的机械性能、电性能、刚性、硬度和热塑性塑料中最大的强韧性,吸水性低,耐磨损、耐摩擦性优良,尺寸稳定性高。拉伸强度能与铝膜媲美,大大高于PC、PVC。低廉因表面难以加工成亚光型,故有纹理PET较贵 是制作薄膜开关电路最理想的基材。其中有纹理PET适合对表面要求较高或具有液晶显示窗的产品。
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  • 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷 在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网
    孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等
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  •   丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

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  • 发光体型:一定要开底胶模;
    (a)LED线路与下线路同层:结构简单,但如果选取的LED灯高度较高,LED灯会顶起面板,此时应将面板上的LED窗口做打凸处理,或者加厚面胶层的厚度,使其厚度大于LED灯厚度;
    (b) LED线路与下线路不同层:结构复杂,但LED窗不一定要打凸,需要注意的是在LED灯控相对应的文字做开孔处理;需开冲孔模和底胶模;
    对折式:
    此类型多可避免跳线且不需灌孔可使导电面可向下,此结构的缺点在对折处容易线路容易折断。
    内外框防水型:
    外框是一个封闭的框,没有走线,对内框起保护作用,防止水气从出线凹槽处进入机壳。
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  • 直接制版法
    方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。
    工艺流程:已绷网脱脂烘干剥离片基曝光显影烘干修版封网
    间接制版法
    方法:间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。
    工艺流程:
    1).已绷网脱脂烘干
    2).间接菲林曝光硬化显影
    1and2贴合吹干修版封网
    3)直间混合制版法
    先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。
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  • 聚氯乙烯PVC\60\0.175~0.5/光面\常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性好,耐燃自熄,消声消震,电绝缘性好。热稳定性较差。低廉普通标牌、面板。
    线路层承印材料:
    制作电路的基材应采用聚酯(聚邻苯二甲酸乙二醇酯)薄膜(Potyester简称PET)。它具有良好的绝缘性和耐热性,具有较高的机械强度、透明性和气密性,特别具有抗折性和高弹性,是制作薄膜开关电路的理想材料。
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  • 环境性能

    工作温度:-20~+70
    存贮温度:-40~+85 温度95%±5%
    大 气 压:86~106KPa
    印刷指标

    印刷尺寸偏差±0.10mm,外型边线不清编差±0.1mm
    套色偏差±0.11mm/100mm,绝缘油墨全部覆盖银浆线路
    无油墨散,字迹无残缺
    色差不大于二级
    不得有折痕、脱漆
    透明窗透明清洁,色泽均匀,不得有刮伤、、杂质。
    对于维修人员来说,一些老式设备在配不到原机使用的薄膜开关时,可以记录下按键所对应的线号,然后用一般按钮(轻触开关)加组线方式替换。效果完全一样,但比较费事!
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  •   丝印器材,是专为生产销售丝印耗材,提供丝印技术服务的公司为主的。

      他以销售制版型的:柯图泰水菲林、感光浆(分进口国产的,又分水性油性的)鬼影膏、磨网膏、脱脂剂、脱膜粉、水菲林、上浆器、冲网枪(分电动气动的)、设备:晒版机、烘版箱、拉网机、烤箱、冲版台。

      丝印加工特用的:丝印台、手动丝印台又加手印台、真空吸气手印台、半自动丝印机、千层架等。


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  •  薄膜开关具备外型美观、手感舒适、装配方便、质量稳定、可靠性高、使用寿命长、成本低、体积小、重量轻,有良好的防水/防火/防油性、耗电量小的特性,势必将快速取代传统的机械式开关,广泛应用于家用电器、办公设备、仪表仪器、机电产品及工业控制、玩具等整机产品中。

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  • 1. 清洁薄膜开关需贴合的表面(要求被贴合的表面平整、无锈、无油、无尘);
    2. 比对大小(把薄膜开关放到要粘贴处对比一下大小位置是否正好);
    3. 再把薄膜开关底部离心纸从边上剥去10mm左右;
    4. 然后把薄膜开关放到相对应的位置贴住一部份,再慢慢撕去剩余的离心纸(在不能超过15度角的情况下),后依次贴到对应的位置。
    5. 粘贴过程中若撕去反面离心纸的薄膜开关需要先放置一下,应反面向上放置,以防粘到其他物件影响粘贴;
    6. 注意事项:粘贴不能重复操作,需一次性完成;撕拉角度不能超过15度;试按手感时,一定要放平在桌面上后再按,不能拿在手上腾空按,否则均会影响薄膜开关的使用寿命。
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  • 丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。   丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:"有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天,丝网印刷技术不断发展完善,现已成为人类生活中不可缺少的一部分。
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  • 薄膜开关结构
    1)平面式无触感型:
    使用寿命长,但无触感;
    2)胶片凸面触感型:
    有良好的触感,但使用寿命相对较短;
    3)凸边框式无触感型:
    外表美观,有较强的立体感,但无触感;
    4) 凸边框式触感型:
    外表美观, 有较强的立体感,且有触感;
    5)面版打凸触感型:
    (a)型:设计不当时,容易有两段现象, 但面版破损,电器性能亦然存在;
    (b)型:不存在两段现象,且结构层少,较经济,若面版破损,电器性能将不存在;
    6)金属弹片型:
    (a)型:为最基本和最常用的结构.弹片既起触感的作用又起上线路的作用;
    (b)型:结构复杂,用于弹片较多较密且不要有跳线的场合. 弹片放于上线路上,上、下线路导电面都向上,上线路需冲孔。此种结构导通时弹片的四个脚与中心点不在同一平面,有两段的情况出现。同时,弹片经常处于过度反凹的壮态,时间久了,弹片将出现不反弹的现象,不建议采用;
    (c)型:弹片放于上线路上,只起触感的作用,其上线路导电面向下,下线路导电面向上,有两段的情况,不建议采用;
    (d)型:弹片放于下线路,上、下线皆有走线,弹片既起触感的作用又起将上、下线路连接起来的作用;用于弹片较多、较密且不要有跳线的场合,较(b)型结构简单。设计时要注意线路走线要避开弹片的四条腿,以保证不短路。
    7)发光体型:一定要开底胶模;
    (a) LED线路与下线路同层:结构简单,但LED窗要打凸,否则,LED灯会顶起面版;适宜选用高度较矮的小LED灯或LED灯数量较少的场合;
    (b) LED线路与下线路不同层:结构复杂,但LED窗不一定要打凸,适宜选用双色LED灯或LED灯数量较多的场合;需开冲孔模和底胶模;
    8)对折式:
    此类型多可避免跳线且不需灌孔可使导电面可向下,此结构的缺点在对折处容易线路容易折断。
    9)内外框防水型:
    外框是一个封闭的框,没有走线,对内框起保护作用,防止水气从出线凹槽处进入机壳。
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  • 区别特点
    印刷适应性强
    平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。
    立体感强
    质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。
    耐光性强
    色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的最大密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的最大密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。
    印刷面积大
    一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸最大为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品最大幅度可达3米×4米,甚至更大。
    以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。
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  • 自成立以来,德丰人秉承立足市场、持续改善、服务至诚、追求完美的理念。以务实求真的态度,脚踏实地、兢兢业业地做好每一项工作。为广大客户提供优质的产品和良好的服务。

      质量保证、交货快捷,价格合理、服务周到是我公司一贯秉承的服务宗旨。我们深信通过全体员工的努力拼搏,共同发挥。德丰必能创造更加美好的明天。德丰真诚地希望与合作伙伴携手前进,共创美好未来。

      欢迎广大朋友关注德丰为了更好的完善和改进公司,我们热诚欢迎广大客户前来我公司咨询指导,公司全体员工将为您提供一流的产品服务。让我们大家在和谐融洽中共谋发展


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  • 合肥薄膜开关厂家直销,薄膜开关又称轻触式键盘,采用平面多层组合而成的整体密封结构,是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的一种新型电子元器件,是电子产品外观结构根本性的变革,它可取代常规分立元件的按键,更可靠地执行操作系统的任务。 

    薄膜开关具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、装联方便,面板可洗涤而字符不受损伤,色彩丰富,美观大方等优点。使用薄膜开关令您的产品更具时代特色。薄膜开关主要类型薄膜开关面板是一种由刚性或柔性印制电路板为基体,安装上有手感或无手感按键,再覆以印刷有彩色装饰性图案的塑料(聚碳酸酯PC、聚酯PET等)薄膜面板构成的、集开关功能和装饰性功能为一体的电子部件,是一种新型的人机对话界面。其开关电路与整机的连接方式可采用焊接或插接的方式来完成。


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  • 合肥手机薄膜开关提供,薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。按下薄膜开关,上电路的触点向下变形,与下电路的极板接触导通,手指松开后,上电路触点反弹回来,电路断开,回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨,外形美观,密封性好。具有防潮湿,使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器,工业控制,医疗设备,汽车工业,智能玩具,家用电器等领域。

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  • 薄膜开关又称轻触式键盘,采用平面多层组合而成的整体密封结构,是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的一种新型电子元器件,是电子产品外观结构根本性的变革,它可取代常规分立元件的按键,更可靠地执行操作系统的任务。  



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  • 1. 薄膜开关与薄膜开关之间所衬的泡泡膜是为按键减低压力,防止失效,应保留;
    2. 薄膜开关正反面覆的透明膜是保护薄膜开关的显示窗,不要轻易撕掉;
    3. 取出其中几张薄膜开关后,应依原样束好,但绝对不能束的太紧;
    4. 有手感、数量大的薄膜面贴、薄膜开关,都需要装箱竖放,防止按键长时间重压失效;
    5. 薄膜开关的出线要保护好,不能出线朝下放置;
    6. 有显示窗的薄膜开关,在拿、放时都要防止材料受力折弯,会留有折痕;
    7. 薄膜开关存放于常温的室内,应做防尘、防潮处理,周围空气中没有酸性、碱性或其他腐蚀性气体。
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  • 印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等
    薄膜开关常开发的类型有:手机薄膜开关,按键薄膜开关,医疗设备薄膜开关,电磁炉薄膜开关,微波炉薄膜开关,空调薄膜开关等.适用于电子,机械厂家.面板的常见类型:手机薄膜开关面板,遥控器面板,电磁炉面板,功放机面板,空调面板等
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  • 薄膜面板是将电子薄膜开关线路部分去掉,仅保留表面的按键、功能性标识、图案、文字、液晶窗、透明窗孔等内容的控制面板,背面配以粘性强烈的双面胶,装在机器上具有与薄膜开关同等的视觉与功能效果。唯一不同的是薄膜面板的按键下面履盖的是传统的轻触开关
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  • 薄膜开关结构


    1)平面式无触感型:


    使用寿命长,但无触感;


    2)胶片凸面触感型:


    有良好的触感,但使用寿命相对较短;


    3)凸边框式无触感型:


    外表美观,有较强的立体感,但无触感;


    4) 凸边框式触感型:


    外表美观, 有较强的立体感,且有触感;


    5)面版打凸触感型:


    (a)型:设计不当时,容易有两段现象, 但面版破损,电器性能亦然存在;


    (b)型:不存在两段现象,且结构层少,较经济,若面版破损,电器性能将不存在;


    6)金属弹片型:


    (a)型:为最基本和最常用的结构.弹片既起触感的作用又起上线路的作用;


    (b)型:结构复杂,用于弹片较多较密且不要有跳线的场合. 弹片放于上线路上,上、下线路导电面都向上,上线路需冲孔。此种结构导通时弹片的四个脚与中心点不在同一平面,有两段的情况出现。同时,弹片经常处于过度反凹的壮态,时间久了,弹片将出现不反弹的现象,不建议采用;


    (c)型:弹片放于上线路上,只起触感的作用,其上线路导电面向下,下线路导电面向上,有两段的情况,不建议采用;


    (d)型:弹片放于下线路,上、下线皆有走线,弹片既起触感的作用又起将上、下线路连接起来的作用;用于弹片较多、较密且不要有跳线的场合,较(b)型结构简单。设计时要注意线路走线要避开弹片的四条腿,以保证不短路。


    7)发光体型:一定要开底胶模;


    (a) LED线路与下线路同层:结构简单,但LED窗要打凸,否则,LED灯会顶起面版;适宜选用高度较矮的小LED灯或LED灯数量较少的场合;


    (b) LED线路与下线路不同层:结构复杂,但LED窗不一定要打凸,适宜选用双色LED灯或LED灯数量较多的场合;需开冲孔模和底胶模;


    8)对折式:


    此类型多可避免跳线且不需灌孔可使导电面可向下,此结构的缺点在对折处容易线路容易折断。


    9)内外框防水型:


    外框是一个封闭的框,没有走线,对内框起保护作用,防止水气从出线凹槽处进入机壳。

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  •   丝网印刷的优点:

      (1) 不受承印物大小和形状的限制

      一般印刷,只能在平面上进行,而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷,有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。

      (2) 版面柔软印压小

      丝网柔软而富有弹性。

      (3) 墨层覆盖力强

      可在全黑的纸上作纯白印刷,立体感强。

      (4) 适用于各种类型的油墨

      (5) 耐旋光性能强

      可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时,不用额外覆膜等工艺。

      (6) 印刷方式灵活多样

      (7)制版方便、价格便宜、技术易于掌握

      (8)附着力强

      (9)可纯手工丝印,也可机印

      (10)适于长期展示,在室外的广告富有表现力

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  • 区别特点

    印刷适应性强

    平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷,也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面,丝网印刷不但可在硬物上印刷,还可以在软物上印刷,不受承印物的质地限制。除此之外,丝网印刷除了直接印刷外,还可以根据需要采用间接印刷方法印刷,即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上,再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强,应用范围广泛。

    立体感强

    质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米,凹印为12微米左右,柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米,而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度,一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷,墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字,发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚,印刷品质感丰富,立体感强,这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷,还可以进行套色和加网彩色印刷。

    耐光性强

    色泽鲜艳由于丝网印刷具有漏印的特点,所以它可以使用各种油墨及涂料,不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料,也可以使用颗粒较粗的颜料。除此之外,丝网印刷油墨调配方法简便,例如,可把耐光颜料直接放入油墨中调配,这是丝网印刷的又一大特点。丝网印刷产品有着耐光性强的极大优势。经实践表明,按使用黑墨在铜版纸上一次压印后测得的密度值范围进行比较,胶印为1.4、凸印为1.6、凹印为1.8,而丝网印刷的密度值范围可达2.0,因此丝网印刷产品的耐光性比其它种类的印刷产品的耐光性强,更适合于在室外作广告、标牌之用。

    印刷面积大

    一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸为全张尺寸,超过全张尺寸,就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷,当今丝网印刷产品幅度可达3米×4米,甚至更大。

    以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别,同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点,在选取印刷方法上,就可以扬长避短,突出丝网印刷的优势,以此达到更为理想的印刷效果。


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  •   丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

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  •   制版方法

      直接制版法

      方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。

      工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网

      间接制版法

      方法:间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光,用1.2%的H2O2硬化后用温水显影,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。

      工艺流程:

      1)已绷网——脱脂——烘干

      2)间接菲林——曝光——硬化——显影

      1and2——贴合——吹干——修版——封网

      3)直间混合制版法

      先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。

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  •   丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

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  •   产品优势

      1.硬度:硬度是最能体现浇注压克力板生产工艺和技术的参数之一,是品质控制中的重要一环。硬度能反映出原料MMA纯度、板材耐候性以及耐高温性能等。硬度直接影响到板材是否会收缩弯曲变形,加工时表面是否会出现皲裂等情况。硬度是评判压克力板品质好坏硬性指标之一。进口料浇注压克力板具有国内同等产品的硬度指标。平均达洛氏硬度值89度左右。

      2.厚度公差:这里的厚度公差就是亚克力板材的厚度亚克力公差,这个公差的控制是品质管理和生产技术的重要体现。进口料浇注压克力板的厚薄亚克力公差控制在+0.2mm以内。

      3.透明度/白度:严格的原料配选、先进的配方跟进和现代化的生产工艺制作,确保板材极佳的透明度和纯白度。火焰抛光后晶莹剔透。

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  • 薄膜开关是集按键功能、指示元件、仪器面板为一体的一个操作系统。由面板、上电路、隔离层、下电路四部分组成。为轻触接通式常开开关,正常情况下薄膜开关的上、下触点呈断开状态。按下薄膜开关,上电路的触点向下变形,与下电路的极板接触导通,手指松开后,上电路触点反弹回来,电路断开,回路触发一个信号。薄膜开关结构严谨,外形美观,密封性好。具有防潮湿,使用寿命长等特点。广泛应用于电子通讯、电子测量的仪器,工业控制,医疗设备,汽车工业,智能玩具,家用电器等领域。
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  • 薄膜开关又称轻触式键盘,是采用PC,PVC,PET,FPC及双面胶等软性材料,运用丝网印刷技术制作而成的 多平面组合密封的集图形、按键、标记符号显示、导电及电子开关功能于一体的塑胶电子制品。
    薄膜开关的最主要特点在于:
    1、小巧轻便:一般的薄膜开关重量为几克到几十克不等,非常便于携带和拆装;
    2、美观: 现代完美的丝印技术,搭配上完美的设计,可以制作出您所需要的任何图案;
    3、密封:运用特有的技术,可以使薄膜开关具有防水,防油,防污染,防静电干扰等功能;
    4、导电性能优良:开关的电路可采用碳浆、银浆、铜铂等印刷,导电层可随意折叠;且电阻可以控制
    在您想需要的任何电阻,并且,采用特有的技术,所制成的薄膜开关甚至可以接受十几万伏的高压
    电击而不损伤其功能;
    5、成本低:有的薄膜开关的售价甚至只有几分钱,相对于一个具有如此多功能的电子原器件产品
    来讲,它的价格优势并非是其它同类产品所能企及的。
    6、使用寿命长:因为薄膜开关所采用的材料具有良好的绝缘性、耐热性、抗折性和较高的回弹性;
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  • 1.特点
    众所周知,开关在电子整机产品中,起着一个传递指令信息的作用。开关的品种有很多,其发展随着电子整机产品的进步而不断更新。20世纪50年代以奋力元件的钮子开关,拨动开关,转换开关占主导地位;60年代出现了以琴键开关为代表的组合开关,用以完成简单的功能转换;随着应用领域的扩展和整机功能的增加,70年代又出现了导电橡胶的键盘开关,而薄膜开关是在70年代末80年代初期研究开发的一种新型电子器件,它是顺应电子整机产品向小型化,数字化,智能化,多功能化发展需要的产物。
    薄膜开关是在挠性聚碳酸脂或聚脂薄膜上用导电浆料印刷触点电路制成的开关,是触点开关的一种。
    薄膜开关为平面型,多层组合,密封式结构,是集按键开关,面板功能标记,读数显示透明窗,指示灯窗孔及电路为一体的电子整机操纵系统的总成。
    它具有以下特点:
    (1)耐久性
    薄膜开关的寿命一般可以达到一百万次以上,之所以有这样长的寿命,是由于开关的动作只由弹性薄膜的垂直方向弹动实现的。弹性薄膜虽然经过百万次的蠕动,但由于蠕变的幅度很小,仅为0.1~0.3mm(既开关行程),加之材料选择的合理性,远远没有达到薄膜的屈服极限,因此薄膜材料能够承受一百万次以上的寿命而不变形。从另一方面讲,开关的触点是垂直接触,磨损量甚小;而丝网印刷的触点能形成足够的厚度,并且在银浆触点上在增印一层导电碳,以达到高耐磨,自润滑的目的,因此薄膜开关的寿命,比机械式触点开关提高数十倍以上。
    (2)密封性能好
    由于薄膜开关是整体密封性结构,开关的触点不受有害气体的侵蚀,不易氧化;具有防水防尘的特点,从而更适合用于各种恶劣环境。
    (3)体积小,质量轻和结构可靠
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  •   亚克力吸塑灯箱 亚克力吸塑灯箱广泛应用于户外广告之中,其特点:立体感强、透光度高(达96%)、颜色纯正、美观平整、兼顾白天和晚上两种效果,有环保、耐热冷、抗腐蚀等特性,使用寿命一般在815年。 亚克力的制作要求也是相当考究的。就拿吸塑灯箱的模具制作来说吧!其模具按成型方向分为凸模和凹模;这两种各有长处,前者成形出的产品立体感强,制作难度大;后者制作简单,适应范围也广些,但立体感不是很强。按材质分四种:一是金属模、二是木质模、三是玻璃钢模、四是石膏模。这四种模具也各有千秋:金属模有灵活性强、使用范围广、精度高、使用寿命长,但成本也不菲;木模灵活性强、使用范围也广,成本也大众,但使用寿命不是太长。玻璃钢模具备了前两种的长处,但制作难度太大;石膏模成本低、精度高、使用寿命也不错,但对材料的厚度有限制(不能超过1MM)。所以我们要根据产品的制作工艺和使用材料的性能正确的选择模具。 压克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌,灯箱等制作.

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  • 丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产品印刷,彩票丝印,电饰广告板丝印,金属广告板丝印,不锈钢制品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画以及漆器丝印等等。
    织物印刷
    织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。
    织物印刷一般有几种印刷方式:
    1.涂料直接印花 涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上,这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花,它拼色方便、工艺简单,印花后经培烘处理即可,适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺标牌制作。
    2.丝绸印花 丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介绍,拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍,这里主要介绍防染印花法。
    3.针织内衣印花 针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺,织物印花后经倍烘或自然干燥即可,避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。印花方法以平网丝印为主,又分为手工刮印和机器操作两种方式。这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案,并适合小批量多花色的生产需要。
    4.拔染印花 拔染印花也称雕印,指用拔染剂印在有色织物上,把已经染色的部分色素破坏,因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。如:吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分花纹为白色(拔白)和花纹为有色(拔印)两种。后一种染法使织物花纹精细,但工艺复杂,成本较高。
    5.丝印烂花 烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织物,经过酸性烂花浆印花与化学加工处理后,将不耐酸的天然纤维部分烂去,露出耐酸的化学纤维部分,形成具有晶莹透明的花型,其特殊风格使烂花产品具有高档绚丽之感。烂花产品不仅外观华美,内在质量优良,具有耐磨、强力高、好洗、快干、免烫性能,受到国内外市场的欢迎。烂花技术的研
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  • 薄膜开关结构
    1)平面式无触感型:
    使用寿命长,但无触感;
    2)胶片凸面触感型:
    有良好的触感,但使用寿命相对较短;
    3)凸边框式无触感型:
    外表美观,有较强的立体感,但无触感;
    4) 凸边框式触感型:
    外表美观, 有较强的立体感,且有触感;
    5)面版打凸触感型:
    (a)型:设计不当时,容易有两段现象, 但面版破损,电器性能亦然存在;
    (b)型:不存在两段现象,且结构层少,较经济,若面版破损,电器性能将不存在;
    6)金属弹片型:
    (a)型:为最基本和最常用的结构.弹片既起触感的作用又起上线路的作用;
    (b)型:结构复杂,用于弹片较多较密且不要有跳线的场合. 弹片放于上线路上,上、下线路导电面都向上,上线路需冲孔。此种结构导通时弹片的四个脚与中心点不在同一平面,有两段的情况出现。同时,弹片经常处于过度反凹的壮态,时间久了,弹片将出现不反弹的现象,不建议采用;
    (c)型:弹片放于上线路上,只起触感的作用,其上线路导电面向下,下线路导电面向上,有两段的情况,不建议采用;
    (d)型:弹片放于下线路,上、下线皆有走线,弹片既起触感的作用又起将上、下线路连接起来的作用;用于弹片较多、较密且不要有跳线的场合,较(b)型结构简单。设计时要注意线路走线要避开弹片的四条腿,以保证不短路。
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  • 1.防伪标签丝印部分主要是指涂层部分和局部防伪印刷解决办法。
    2.涂层部分能上光油,就尽量不要复膜,腹膜成本高,而且不好磨切。
    3.制作标签时能够局部上光油,就尽量不要整个上光油。
    4.丝印时网版目数的粗细直接影响涂层的厚薄,稀释剂的浓淡直接影响涂层的
    美观。
    5.丝印的网板有油性的,水性的,除滴水防伪用水性的,一般都是油性的。
    6.丝印的网板目数越大,丝印的效果越浓涂层越厚,一般250目~350目。
    7.丝印与油墨的关系,油墨越浓丝印的图案越细,但是如果稀释不够,也可能
    会起壳。
    8.丝印与排版和设计有关,排版空间越大丝印时位置越好调整;丝印同时也与
    天气有关,太潮湿或温度太高都会影响丝印的效果。一般温度高时要加慢干水或者
    特慢的783,温度低时要加快干水。
    9.丝印要注意客户的单个标的要求及打码有一定的关系,如果涂层上印字的涂
    层薄点也没有关系;如果涂层上不印字的则涂层要厚点;另外就是打码时字体尽量
    清晰笔画却要尽量细点。
    10.丝印与标签摆放的顺序有关系:有序列号的和无序列号的要注意区分摆
    放。
    11.丝印要注意材料的问题,不同材料有不同油墨和做法。
    12.丝印要注意后道加工是否要复膜,如果丝印的部分容易脱落或抹掉就要复
    膜。
    13.丝印要注意是否要套色,一般套色的胶印比较好,而常常是胶印不能印的
    丝印的却可以印,所以,常常说丝印无所不能。
    14.丝印要对油墨的性能要了解,对网板,位置,调板,修板,洗板都要了
    解。
    15.丝印要注意表面不要糊掉,不要起泡;
    16.值得提醒的是做滴水防伪时一般建议一次性做完,因为这种网版常常中间
    稍微有停顿就可能不能够用了。
    17.丝印要注意按照生产单制作,如果温变防伪要注意是温变消失,还是温变
    变色;要注意温变效果是可逆的还是不可逆的。
    18.丝印表面银粉性能质量标准是:用指甲能刮开,用指肚抹不掉。
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  • 材料的种类
    聚氯乙烯PVC\60\0.175~0.5/光面\常温下对酸、碱和盐类稳定。耐磨性好,耐燃自熄,消声消震,电绝缘性好。热稳定性较差。低廉普通标牌、面板聚碳酸酯PC\-60~120\0.175~1.0\光面透光率高,吸水性低,尺寸稳定性好,抗弯、抗拉、抗压强度十分优越,耐热性耐寒性、电绝缘性和耐大气老化性优良。耐药品性较差,耐疲劳性较差,易产生应力开裂,输出接口端子电路一般是碳性材质印刷制成,并且没有保护涂层,受空气氧化逐渐形成脱落层,到最后导致断路而寿命终止,这是薄膜开关最容易出故障的地方,主要有环境所决定,不管使用与否,物理损坏时间是3-10年。一般适用范围最为广泛,除可满足大多数薄膜开关面板的要求外,其中光面PC的高透光率更可满足带液晶显示窗的要求。
    砂面聚酯(PET)\-30~120\0.1~0.2光面 耐药品性良好,不溶于一般有机溶剂,不耐碱。具有优良的机械性能、电性能、刚性、硬度和热塑性塑料中最大的强韧性,吸水性低,耐磨损、耐摩擦性优良,尺寸稳定性高。拉伸强度能与铝膜媲美,大大高于PC、PVC。低廉因表面难以加工成亚光型,故有纹理PET较贵 是制作薄膜开关电路最理想的基材。其中有纹理PET适合对表面要求较高或具有液晶显示窗的产品。
    材料的厚度
    塑料基材厚度在0.25mm及以下称为薄膜,主要用作薄膜开关的面板层,其背面印有各种指示性的图案、文字来表示相应开关键位的操作区域,在厚度选择上应视面板及按键的大小而定,材料厚,触动力加大,反应迟钝;材料过薄,触动时手感差,回弹不明显。厚度在0.25mm以上称为板材,不适合立体键成型,可用作无按键操作区域的指示性的标牌面板,也可作为薄膜开关的衬板以提高其硬度
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  • 薄膜开关又称轻触式键盘,采用平面多层组合而成的整体密封结构,是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的一种新型电子元器件,是电子产品外观结构根本性的变革,它可取代常规分立元件的按键,更可靠地执行操作系统的任务。
    薄膜开关具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、装联方便,面板可洗涤而字符不受损伤,色彩丰富,美观大方等优点。使用薄膜开关令您的产品更具时代特色。薄膜开关主要类型薄膜开关面板是一种由刚性或柔性印制电路板为基体,安装上有手感或无手感按键,再覆以印刷有彩色装饰性图案的塑料(聚碳酸酯PC、聚酯PET等)薄膜面板构成的、集开关功能和装饰性功能为一体的电子部件,是一种新型的人机对话界面。其开关电路与整机的连接方式可采用焊接或插接的方式来完成。
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  • 丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。
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  • 薄膜开关具有良好的防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长、装联方便,面板可洗涤而字符不受损伤,色彩丰富,美观大方等优点。使用薄膜开关令您的产品更具时代特色。薄膜开关主要类型薄膜开关面板是一种由刚性或柔性印制电路板为基体,安装上有手感或无手感按键,再覆以印刷有彩色装饰性图案的塑料(聚碳酸酯PC、聚酯PET等)薄膜面板构成的、集开关功能和装饰性功能为一体的电子部件,是一种新型的人机对话界面。其开关电路与整机的连接方式可采用焊接或插接的方式来完成。

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